Adevilson

Augusto mora em Vale Verde, no Rio Grande do Sul, e trabalha como motorista de rodotrem. Foi em setembro de 2015 que ele leu uma reportagem de jornal sobre o ofício de cuteleiro. Já tinha feito algumas reformas em cabos de facas, e a leitura acendeu uma pergunta simples: por que não tentar algo mais completo? Dali para frente, como ele resume, “se vão alguns anos”. Hoje assina como Adevilson, na Facas A.Cezaro.

Do jornal aos cursos

Augusto não teve um único mestre, mas juntou aprendizado aos poucos: ajuda de várias pessoas, vídeos e dois cursos online com o Mestre Marco Borchardt, um de Introdução à Cutelaria e outro sobre Faca Gaúcha, além de um curso de Introdução à Cutelaria com o MS Eduardo Berardo. Foi justamente no curso de Faca Gaúcha que sofreu dois acidentes, um corte na mão e outro na perna.

Deixei a faca cair, bateu no chão e voltou na canela. Curiosamente, a faca que o Mestre Marco Borchardt usava no curso se chama Cicatriz, por causa dele ter sofrido um corte com ela.

Aço, cabo e têmpera

O aço que mais usa é o 5160, o primeiro que teve nas mãos por ser fácil de conseguir em molas de trem e de caminhão. Usa também o 6160, cujo tratamento térmico segue um caminho parecido, com algumas particularidades próprias. Nos cabos, trabalha com madeira, chifre e osso, mas quando o cabo é de alpaca, compra pronto, assim como os blanks de damasco, já que não tem prensa hidráulica nem martelete no galpão que serve de oficina. A têmpera, essa, é sempre ele quem faz. Uma faca leva em torno de três dias do começo ao fim.

Facas de encomenda

Augusto faz gaúcha tradicional, faca de churrasco, cozinha, cutelo e campeira, sem um modelo fixo que chame de assinatura — o formato costuma seguir o pedido de quem encomenda. Personalização, quando acontece, geralmente se resume à gravação do nome na lâmina, feita por uma empresa especializada. As peças de Augusto saem também para fora do país.

Uma encomenda ficou marcada: um cliente queria presentear o cunhado com algo fora do comum, e Augusto sugeriu uma faca pequena, com botão de latão e cabo feito de ponta de chifre de cervo axis. Explicou como esse chifre é encontrado na natureza e como se transforma em cabo — explicação que o cliente pediu para gravar em áudio e mandar junto do presente.

A peça de que mais se orgulha foi também a mais difícil de fazer: a faca apresentada ao projeto Legacy of Steel, feita em aço 5160. A ansiedade e a apreensão de construir essa peça, diz, foram proporcionais à alegria de vê-la aprovada depois.

O que ele faz

Modelos feitos sob encomenda. Para pedir, fale direto com ele — o Lâmina Gaúcha não fica no meio dessa conversa.

Assinatura da casa

Não tenho um modelo específico, faço conforme as encomendas

A oficina e as peças

×

×

×